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鐳明激光金屬3D打印純銅材料，推出綠激光增材制造解決方案助力高質(zhì)量穩(wěn)定成形

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時(shí)間：2024-12-19

　　鐳明激光自研綠激光增材制造解決方案打印成形的純銅試驗(yàn)件退火后導(dǎo)電率檢測(cè)為94.4% IACS，25℃環(huán)境下導(dǎo)熱系數(shù)為368 W/m·K，500℃環(huán)境下導(dǎo)熱系數(shù)為341 W/m·K，孔隙率控制在0.14%以下。

　　銅及銅合金具有良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能，耐腐蝕性能，在航空航天、機(jī)械制造、船舶、汽車(chē)、3C電子等行業(yè)被廣泛使用。如：熱交換器、冷卻器、水冷模具、電子元器件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、管道配件等。

　　面對(duì)龐大的市場(chǎng)需求，鐳明激光推出綠激光增材制造解決方案，成功實(shí)現(xiàn)純銅金屬3D打印成形，成形零件質(zhì)量良好。

金屬3D打印推力室

零件尺寸：149mm×150mm×200mm

打印材料：純銅（T2）

　　成形工藝展示

　　鐳明激光基于自研LiM-X系列SLM設(shè)備實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量純銅打印。經(jīng)過(guò)大量打印測(cè)試，得到穩(wěn)定適用的工藝參數(shù)，打印成品性能可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)異。

　　純銅試樣退火后的導(dǎo)電率為94.4% IACS，檢測(cè)報(bào)告如下圖所示：

鐳明激光純銅試樣渦流電導(dǎo)率檢測(cè)報(bào)告

　　純銅試樣退火后導(dǎo)熱率如下表所示：

鐳明激光純銅試樣導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)報(bào)告

　　成形金相如下圖所示，經(jīng)檢測(cè)孔隙率≤0.14%。

　　綠光激光器性能優(yōu)勢(shì)

　　與常用紅外激光器相比，綠光激光器波長(zhǎng)更短，在打印銅、銀等高反金屬材料時(shí)具備熱影響區(qū)小、能量集中等優(yōu)勢(shì)，達(dá)到高精度、高性能成形。

　　能量利用率高

　　綠光激光器波長(zhǎng)在510nm-560nm之間，純銅、銅合金等高反材料在該波段的吸收率更高、能量利用率更好，成形過(guò)程中可持續(xù)熔化金屬粉末，成形零件致密度良好。

　　成形質(zhì)量穩(wěn)定

　　綠光激光器光斑尺寸更小，能量集中，結(jié)合鐳明激光成熟的工藝參數(shù)控制，一方面能夠有效減少高反材料打印時(shí)的飛濺現(xiàn)象；另一方面，確保零件成形質(zhì)量穩(wěn)定，表面質(zhì)量?jī)?yōu)異，尤其適合打印結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜精細(xì)的零部件。

　　零件性能優(yōu)異

　　鐳明激光打印的純銅試件，經(jīng)檢驗(yàn)致密性良好、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能優(yōu)異，可滿(mǎn)足航空航天、能源動(dòng)力、汽車(chē)制造、3C電子等高端制造領(lǐng)域應(yīng)用需求。

金屬3D打印散熱翅片結(jié)構(gòu)

零件尺寸：24mm×24mm×26mm

打印材料：純銅（T2）

具有復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)，表面及下表面光滑；翅片厚度0.5mm-1mm漸變，比表面積大，散熱性能優(yōu)異。

純銅換熱器（局部）

　　面對(duì)市場(chǎng)需求的不斷變化，鐳明激光持續(xù)精研探索，此前已掌握成熟的銅合金成形工藝；通過(guò)綠激光增材制造解決方案成功實(shí)現(xiàn)純銅材料3D打印成形，進(jìn)一步豐富了金屬增材制造應(yīng)用范圍，為更多特殊材料的高質(zhì)量成形提供可行性依據(jù)。目前，鐳明激光支持大幅面多數(shù)量綠激光SLM設(shè)備的定制化開(kāi)發(fā)，可定制成形幅面為150mm×150mm至650mm×650mm；未來(lái)，我們?nèi)詫⒊掷m(xù)探索更大成形尺寸定制化綠激光增材制造解決方案，助力用戶(hù)高質(zhì)量、高效能生產(chǎn)大尺寸復(fù)雜結(jié)構(gòu)高反材料零部件，讓更多用戶(hù)擁抱金屬3D打印技術(shù)。

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