金屬3D打印等離子弧增材制造打印零件展示

作者：鐳明激光

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時(shí)間：2021-06-30

等離子弧增材制造技術(shù)

等離子弧送絲增材制造（PAW，Plasma Arc Weld）由等離子弧作為熱源，掃描經(jīng)由零件分層得到的成型路徑，在金屬基板上形成一個(gè)移動(dòng)的熔池，將外部填充的金屬絲材熔化而成的金屬熔滴，不斷的送入熔池，通過在成型路徑上逐層累積金屬材料，實(shí)現(xiàn)零件的成型。

等離子弧增材制造優(yōu)勢(shì)

等離子弧送絲增材制造系統(tǒng)以等離子電源作為熱源，能量密度可達(dá)10⁶W/cm³以上，與激光相當(dāng)；目前市面上等離子弧增材設(shè)備的送絲夾具固定在焊槍上，無法跟隨焊槍移動(dòng)方向的改變而改變送絲方向。TSC-PWAAM實(shí)現(xiàn)了前側(cè)向送絲，解決了送絲方向與成型方向不同而導(dǎo)致的成型缺陷，保證了各方向打印同性，其成型過程中焊接電流、送絲速度可單獨(dú)控制，在成型不同材料時(shí)，工藝參數(shù)可選擇性更多；成形原材料為金屬絲材，相對(duì)于激光粉末增材，材料利用率更高、成型效率更高。

TSC-PWAAM尺寸支持定制，可實(shí)現(xiàn)各種大尺寸金屬構(gòu)件的增材制造以及各種金屬構(gòu)件的修復(fù)再制造。具有設(shè)備成本低、容易改裝、沉積速率高、節(jié)約原材料、不受尺寸限制和易于實(shí)時(shí)修復(fù)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)備一機(jī)多用，既可用于增材制造直接成形，也可用于零部件磨損修復(fù)，在民用航空航天以及民用領(lǐng)域都非常適用。

等離子增材制造成形材料可包括鋁合金、鎂合金、各類鋼合金、高溫合金、鈦合金等。

成形零件展示

持續(xù)攻關(guān)迎來新突破，鐳明激光實(shí)現(xiàn)金屬3D打印純鎢材料打印

無

持續(xù)攻關(guān)迎來新突破，鐳明激光實(shí)現(xiàn)金屬3D打印純鎢材料打印

無

金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設(shè)備體系，推動(dòng)金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動(dòng)力、汽車制造等千行百業(yè)，以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案，自上市以來持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸，并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案，配備9000W高功率多模激光器實(shí)時(shí)加熱當(dāng)前層粉末，最高加熱溫度可達(dá)1000℃，突破傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)瓶頸，確保每一層粉末均處于優(yōu)勢(shì)熔融狀態(tài)，可顯著提升零件致密度，重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。

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2025-04-10

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